項目背景
銅礦選礦生產線流程一般比較簡單,原礦石先經破碎,再由球磨經一段磨礦,細度200目約點50%-70%,1次粗選,2-3精選,1-2次掃選,如銅礦物浸染粒度比較細,可考慮采用階段磨選流程,先經一段粗磨、粗選、掃選,而后將粗精礦再磨,再精選,得到高品位銅精礦和硫精礦,粗磨細度200目,約占45%-50%,再磨細度200目,約90%-95%。
方案詳情
加工物料:銅礦石
配置設備:振動給料機 顎式破碎機 反擊式破碎機 球磨機 螺旋分級機 磁選機 浮選機 濃縮桶和烘干機等
工藝流程
銅礦選礦流程分為三部分
1、破碎部分:粉碎礦石過程的基本過程,其目的是原礦粉碎到適當大小,適合用于研磨一部分。
2、研磨部分:研磨粉碎部分進一步處理,礦石得到更小的尺寸為配合浮選分離材料。
3、浮選部分:浮選過程升級銅礦的重要過程;瘜W試劑將被添加到混頻器/攪拌機,進行化學反應。
開采的礦石先由顎式破碎機、反擊式破碎機進行初頻破碎,在破碎至合理細度后經由提升機,給料機均勻送入球磨機,由球磨機對礦石進行破碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入分級工序,螺旋分級機助固體顆粒的比重不同而在液體中沉黨政的速度不同的原理,對礦石混合物進行洗凈、分級,經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時,由于各種礦物的比磁化系數不同,經由磁力和機械力將混合料中的有關系性物質分享開來,經過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送放浮選機,根據不同的礦物特性加入不同的藥物,使得所要的礦物質與其他物質分離開,在所要的礦物質被分離出來后,因其含有大量水分,須經濃縮機的初步濃縮,再經烘干機烘干,即可得到干燥的礦物質,銅精粉品位達到45%。